Mga pangunahing puntos ng paggamit ng offset na solusyon sa pag-print ng fountain
1. Paano maghanda ng solusyon sa fountain bago i-print
Ang paghahanda ng solusyon sa fountain bago ang pagpi-print ay pangunahing tumutukoy sa setting at paghahanda ng halaga ng PH, ang nilalaman ng orihinal na solusyon (alkohol o syrup), temperatura, kondaktibiti at iba pang mga parameter ng fountain solution alinsunod sa mga kinakailangan ng produksyon proseso at produkto.
Ang layunin ng paggamit ng fountain solution para sa pag-print ng offset ng tubig ay:
(1) Ang isang pelikulang pang-tubig na nagtutulak sa tinta ay nabuo sa blangkong bahagi ng plate ng pag-print upang labanan ang pagpapalawak ng tinta sa graphic sa blangkong bahagi upang maiwasan ang maruming plato.
(2) Idagdag ang nasira na hydrophilic layer habang nagpi-print upang mapanatili ang hydrophilicity ng blangkong bahagi.
(3) Ibaba ang temperatura ng ibabaw ng plato.
Ang pangunahing pagpapaandar ng solusyon sa fountain ay upang mabasa ang blangkong bahagi ng plato ng pag-print at makabuo ng isang metal oxide o hydrophilic salt layer. Ang isang hadlang ay itinatag sa pagitan ng blangkong bahagi at ng tinta upang ang tinta ay hindi mantsahan ang blangkong bahagi ng plato ng pagpi-print. Para sa kadahilanang ito, ang pagpili ng solusyon sa fountain ay dapat na isang mahinang acid medium.
2. Ano ang mga kahihinatnan ng hindi tamang pH ng solusyon sa fountain?
Kung ang halaga ng ph ng solusyon sa fountain ay masyadong mababa (masyadong malakas ang acid), magdulot ito ng malubhang kaagnasan ng plate plate at mabagal na pagpapatayo ng tinta. Ito ay dahil ang solusyon sa fountain ay isang mahinang acid medium. Sa mahinang daluyan ng acid na ito, ang plate base ay bahagyang mai-corrode at isang hydrophilic salt layer ang mabubuo. Kung tumaas ang kaasiman at masyadong mabilis na bumaba ang halaga ng PH, ang blangko na bahagi ng plato ng pagpi-print ay malalim na mai-corrode, na magdulot ng paglabas ng mga paltos sa blangko na bahagi ng plato ng pag-print, at isang malakas na hydrophilic salt layer ay hindi mabubuo. Mayroong isang tiyak na halaga ng mas tuyo (drying oil) sa tinta. Kapag ang halaga ng PH ng solusyon sa fountain ay masyadong mababa, ito ay tumutugon sa desiccant ng metal na asin at babaguhin ang oras ng pagpapatayo ng tinta.
Kung ang halaga ng ph ng solusyon sa fountain ay masyadong mataas (patungo sa alkalina), matutunaw nito ang compound ng diazonium sa graphic na bahagi ng plate na photodecomposable PS, na nagiging sanhi ng imahe ng plate ng pag-print na hindi perpekto, ang kalidad ng pag-print ay nabawasan, at ang emulipikasyon ng tinta ay sanhi.
3. Paano maunawaan ang paggamit ng wetting fluid sa aktwal na paggawa?
Sa aktwal na proseso ng produksyon, dapat maunawaan ng paggamit ng fountain solution ang mga sumusunod na puntos:
(1) Kontrolin ang kaasiman ng solusyon sa fountain ayon sa iba't ibang mga kundisyon. Dahil ang paglilimbag ng lithographic ay karaniwang gumagamit ng mga PS plate ngayon, para sa mga plato ng PS, ang halaga ng pH ng solusyon sa fountain ay kinokontrol sa halos 5.
(2) Kontrolin ang dami ng fountain solution ayon sa iba't ibang mga kundisyon ng proseso. Ang dami ng solusyon sa fountain ay dapat kontrolin ayon sa imahe ng produkto, kulay ng tinta at kundisyon ng papel upang matiyak ang kalidad ng pag-print. Sa ilalim ng saligan ng normal na proseso ng paggawa ng pag-print, i-minimize ang dami ng solusyon sa fountain.
(3) Ayon sa mga kaugnay na kadahilanan tulad ng tinta at plato ng pag-print, makatuwirang kontrol at tamang paggamit ng solusyon sa fountain. Para sa mga tinta na mas malapot at naglalaman ng higit na tuyong langis, at ang imahe ng plato ng pag-print ay kailangang makapal ang layer ng tinta, sa pangkalahatan ang kaasiman ng solusyon sa fountain ay maaaring naaangkop na nadagdagan, ngunit ang kaasiman ng solusyon sa fountain ay dapat ding kontrolin sa loob ang pinapayagan na saklaw. Ang sobrang dami ng solusyon sa fountain ay magpapabilis sa emulipikasyon ng tinta, magiging sanhi ng pagsipsip ng kahalumigmigan at pagpapapangit ng papel, at gawing mapurol at makulay ang kulay ng naka-print na bagay.
