Walong isyu na kailangang bigyang pansin sa proseso ng pag-print ng offset ink
Paano natutukoy ng mga katangian ng tinta ang dami ng ginamit na solusyon sa fountain?
Ang pagkalikido ng tinta ay maaaring makaapekto sa dami ng solusyon sa fountain na ginamit sa panahon ng pag-print. Sa proseso ng pagpi-print, ang isa sa mga kadahilanan sa paggamit ng fountain solution ay upang gawing mas madali para sa malinaw na tubig na bumuo ng isang film sa tubig sa mga hindi naka-print na bahagi, upang ang tinta ay hindi madaling kumalat sa mga bahaging ito. Ipagpalagay na ang likido ng tinta ay maliit, mas mabilis itong kumakalat sa plato ng pag-print, at ang tinta ay mananatili sa hindi naka-print na bahagi para sa isang mas maikling oras. Sa kasong ito, maaari naming gamitin ang isang mas maliit na halaga ng solusyon sa fountain; sa kabaligtaran, ipinapalagay na ang tinta ay may mataas na pagkalikido, kailangan nating taasan ang dami ng solusyon sa fountain na naaangkop upang maiwasan ang pagdikit ng tinta sa hindi naka-print na bahagi.
Matapos ang emulado ng tinta,
Ano ang magbabago?
Kung ang emulado ay emulipikado, gagawa ito ng mga sumusunod na pagbabago:
(1) Pagkatapos ng emulipikasyon. Ang tubig ay kinunan sa tinta, sinasakop ang puwang sa pagitan ng mga orihinal na elemento, kaya't nadaragdagan ang dami ng tinta;
(2) Gayundin, dahil ang mga molekula ng tubig ay sumakop sa puwang ng tinta, ang proporsyon ng lugar na inookupahan ng mga maliit na butil ng pigment sa ibabaw ng tinta ay nabawasan. Sapagkat ang pigment ay sumasalamin ng kulay ng ilaw sa hangin, kaya nakikita natin ang kulay ng tinta, kaya mas kaunti ang mga maliit na butil ng pigment, ang ilaw na maaaring sumasalamin ng tinta ay mas kaunti, at ang kulay ng tinta ay nawasak. Liwanag at saturation;
(3) Kapag ang tubig ay tumagos sa tinta, ang lapot nito ay babawasan nang naaayon.
Ano ang papel ng lapot ng tinta sa pag-print?
Ang lapot ay maaari ring tawaging panloob na alitan o pagkakaisa. Sa pisika, ang direksyon ng lakas na ito ay eksaktong katapat ng direksyon ng daloy ng likido, na isang uri ng paglaban sa daloy. Gamitin ang paglilipat ng tinta upang ipaliwanag na ang lapot ay batay sa ang katunayan na ang layer ng tinta ng tinta ay hinihiwalay habang nasa proseso ng paglipat. Upang mapaglabanan ang puwersang kumukuha na ito, lilitaw ang isa pang papasok na puwersa, na kung saan ay ang lapot. Ang pag-print ng offset ay madalas na nangangailangan ng tinta na magkaroon ng isang tiyak na lapot, upang kapag ang tinta ay kumalat sa isang patag na ibabaw, mayroong isang tiyak na puwersa ng pagdirikit upang linawin ang mga tuldok; sa kabilang banda, maaari nitong gawing pantay ang bilis ng linya sa ibabaw ng roller ng tinta, at matulungan ang tinta na pantay na ilipat at mapanatili Ang isang tiyak na kapal ng layer ng tinta.
Ano ang problema kung ang lapot ay masyadong mataas o masyadong mababa?
Kung ang lapot ay masyadong malaki, ang paglilipat ng tinta ay madaling maging hindi pantay, ang papel na lana at pulbos ng papel ay madaling matuklap, ngunit ang papel ay mahirap na magbalat mula sa roller ng goma, at ang kalidad ng pag-print ay lubos na apektado; at ang lapot ay masyadong malaki, at ang tinta ay mabagal kumalat sa plato ng pagpi-print. Ang layer ng tinta sa plate ng pag-print, pagkatapos ng maraming pag-ikot, ang natitirang layer ng tinta ay hindi sapat upang maprotektahan ang ibabaw ng plate, bilang isang resulta, hindi ito makatiis sa presyon ng pag-print at ang pagkilos ng solusyon sa fountain, na ginagawang madali ang plate ng pag-print sa pattern. Gayunpaman, kung ang lagkit ay masyadong maliit, ang tinta ay magiging napakadaling i-emulto, maging marumi, at gawing mahirap ang kalidad ng pag-print.
Ano ang papel na ginagampanan ng likido ng tinta?
Ang ugnayan sa pagitan ng likido at lapot ay pabaliktad na proporsyonal. Ang mas malaki ang likido, mas mababa ang lapot; mas mababa ang likido, mas mataas ang lapot. Ang likido ng tinta ay mabuti, na maaaring matiyak ang kalidad ng pag-print sa isang tiyak na lawak, dahil sa ilalim ng parehong presyon, ang tinta ay madaling kumalat ang tinta ng pelikula ng pare-parehong kapal sa ibabaw ng tinta roller, at mapanatili ang mahusay na paglipat, upang ang pag-print ay hindi Mayroong hindi pantay na mga kopya.
Ilan ang mga pamamaraan ng pagpapatayo na magagamit para sa tinta?
Sa katunayan, ang iba't ibang mga tinta ay gagamit ng iba't ibang mga pamamaraan upang matuyo ang mga inks ayon sa kanilang mga katangian at iba't ibang mga pamamaraan sa pag-print. Sa pangkalahatan, ang mga sumusunod ay hindi nakalista:
(1) Ang oksihenasyon ng tinta. Ang drying form na ito ng polymeric conjunctiva ay ang pangunahing porma ng pagpapatayo ng offset na pag-print;
(2) pagpapatayo ng permeation. Kapag ang tinta ay naka-print sa papel, ang panali nito ay tumagos sa loob ng papel at tuyo dahil sa pagkilos ng capillary ng mga hibla ng papel;
(3) Mapaglarong pagkatuyo. Matapos mai-print ang tinta sa papel, bahagi lamang nito ang tumagos sa papel, ngunit ang karamihan dito ay ilalabas.
Bakit kami dapat gumamit ng isang mas tuyo sa tinta?
Kapag ang kakayahan sa pagpapatayo ng tinta na binder mismo ay hindi sapat upang matugunan ang mga kinakailangan sa oras ng pag-print at pagpaparehistro ng kulay, kailangan naming magdagdag ng isang tuyo sa tinta upang mapabilis ang bilis ng pagpapatayo. Ang pinatuyo ay maaaring pagsamahin sa mga sangkap na antioxidant sa tinta upang matanggal ang mga ito at mabawasan ang masamang epekto ng mga sangkap na antioxidant. Bilang karagdagan, ang drier ay maaaring direktang sumipsip ng oxygen sa hangin, na ginagawang mas madali para sa tinta na makuha ang oxygen na kinakailangan para sa pagpapatayo, at mapabilis ang pagpapatayo ng oksihenasyon.
